西马克集团诚邀您莅临2025年7月9日至11日举办的第20届中国国际铝工业展览会!
西马克集团诚邀您莅临2025年7月9日至11日举办的第20届中国国际铝工业展览会!值此展会二十周年引领铝业创新与发展的重要时刻，我们将在60,000平方米展区、汇聚600+家海内外展商及30,000+名专业观众(含3,000+海外观众)的盛会上，重磅展示#向绿色金属转变及全生命周期解决方案，助力铝工业可持续发展。热切期待与您共襄这场铝业盛会!
西马克集团是铝冷热轧机市场的领导者。铝板带热轧机基于铝行业热轧工艺方面积累的技术诀窍，为客户提供全面的定制化解决方案。
铝带冷轧机提供带CVC plus专利技术的单机架和多机架产品，采用最新的冷轧技术，具有强大的多品种适应能力和设备绝对可靠性，确保了优良的产品质量和高效稳定的产量。
西马克集团AMOVA智能运输和存储系统拥有在铝加工行业中超过30年的经验。其核心技术是运输铝卷材、板材和型材等物料，负载重达到32吨。在原材料区域利用智能天车运输铸锭，使用立体高架库自动接取热轧和冷轧机生产的高温卷材，并对入库卷材温度进行监控，随后在精整厂区采用全自动卷材运输小车，按照工艺技术要求安排路线，灵活地运输重载物料到后续生产线或全自动包装线。AMOVA的智能物流概念有始至终贯穿于生产的基本工艺，帮助客户创造更多价值。
西马克的铝合金轮毂生产线整合了步进式加热炉，预成型和成型压机，切边穿孔压机，车轮旋压及固溶退火炉和时效炉。每道工序间有机器人执行上下料以及对模具进行冷却润滑，实现汽车零部件轻量化是我们不断追求的目标。
西马克提供高强度轻量化汽车底盘铝合金锻件的全面解决方案，包括加热系统、预制坯机、热锻压机，以及喷淋系统、步进梁和机器人组成的自动化单元，可针对目标产品提供整套铝锻造工艺。
西马克集团设计制造的挤压机具有非挤压周期短、采用直线轴承导向、叠片式张力柱组成的高刚性框架等技术特点，涵盖了多种机型。按挤压功能分类，有短行程前上料单动正向、双动正向、反向单动、反向双动和正反向两用挤压机等。最新研发的混动式挤压机，用伺服电机代替油缸驱动非挤压力相关的动作，非挤压周期比传统机型进一步缩短了10%，节能35%。自投放市场以来，已经在欧美日等市场获得巨大成功。
西马克集团基于IGBT技术的开关式整流装置，应用于电解处理线，用于替代传统的晶闸管整流装置。
西马克质量管理系统针对铝加工公司长工艺流程特点和产品存在的质量上的问题，结合工艺诀窍、三级数字化系统、二级优化模型和一级控制模型，实现质量管理的事前预测、事中控制、事后分析。西马克通过专家服务赋能，不仅提供一套数字化系统，而且帮助铝加工公司用好数字化工具：实时响应工艺偏差，实现自动产品判级与质量上的问题的快速溯源，提升产品的表面上的质量、性能质量和尺寸质量。以此来实现降低质量成本和提高管理效率的目标。
西马克设备状态监测系统提供模块化解决方案：关键设备震动监测、轧机震颤监测、主轴力矩监测、油污染物监测、伺服阀监测等。将监测信号的实时时域与频域分析与工艺和设备诀窍相结合，通过智能算法诊断设备的运作时的状态，自动分析并对故障信息精准报警(如：故障定位到轴承的内圈、外圈、滚动体、保持架等)。通过该方案，可降低重大设备故障的风险、提高设备可利用率、降低设备维护成本、减少非计划停机时间。
西马克铝锭面扫系统基于AI的视觉识别与激光测量相结合的方式，全面测量铝锭正反面的形貌，自动计算最高最低点，作为铣面机的输入，精确控制进刀量。避免铣削过多带来的材料浪费，减少相关成本;同时避免进刀量不够，多次铣削影响生产效率，以及减少下游加工的质量问题。
铝带联合铸造和轧制的minimill概念具有大幅度提高铝生产效率的潜力。由于彻底革新了热轧带的生产，相对于相应的年产量，新设施可实现高达40%的投资所需成本节约,紧凑型生产工艺可将运营成本降低高达25%。NEXCAST很适合中低产能企业。