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窗框安装检验收取规范合集
责任编辑:爱游戏平台app下载  录入时间:2024-03-21   阅读次数:1

  门窗安装是所有新房装修中必不可少的重要工程,然而不同的施 工工艺会产生不一样的装修效果,这不仅对整体装扮修饰的效果有影响,还 关乎着家人的安全,所以在装修的尾声大家必须要做好门窗安装的验 收才行。下面这份门窗安装检验收取规范,将教会你怎么样才能做好门窗验收。

  1. 门窗的强度 门窗的强度关乎到门窗的抗压、抗风、抗击能力,这和房屋的安 全息相关,在保证窗子缝隙正常的情况下,主要考察的是门和窗 子的厚度、材质、密封性。如果是玻璃的话更要考虑抗压能力,如果 门窗强度不够的话,可能非常容易就进风,甚至被风刮下来。 2. 门窗的缝隙 门窗安装的缝隙差关乎到家装的美观性、用户的体验性等,一般 而言门窗框正侧面的垂直度应该是 3mm,而门窗框对角线mm,框和扇、扇和扇之间接触的地方高低应该互差 2mm,扇的对 口、框与扇之间的缝隙宽度应该是 1.5~2.5mm 宽,扇和框上面留得缝 隙要 1~1.5mm 宽,与地面的缝隙应该在 4~12mm 之间,门越往室外 缝隙应该越小,特别是外门的缝隙,一般是 4~5mm,而室内卫生间 的缝隙则在 10~12mm,一般卧室门的线. 门窗的功能 大家还要查验门窗的实用功能,保证门窗的使用体验和寿命,首 先你们可以先看关闭时候的门窗扇和框、扇和扇之间是不是没明显的 空隙,其中的密封条不松动、外露,还要看门窗框、扇是否是垂直的。 另外无论是平开式还是推拉式门窗,都要拉动看操作是否顺畅自然, 门窗表面是不是光滑平整的,五金配件是否齐全、位置是否准确、安 装是否牢固。还要检查门窗的排水孔是不是通畅的,要确保不会渗入 型材中。 4. 门窗的外观 门窗在家中的数量比较多,所

  钢门窗 本节适用于钢门窗、钢质隔音门、钢质防火工程。 检查数量:按不同门窗类型的樘数,各抽查 20%,但均不少于 5 樘。 (1)保证项目 钢门窗及其附件的质量一定要符合设计要求和有关标准的规定。隔音门、防火门 的功能指标必须契合设计与使用要求。 检验方法:观察、检查产品合格证书及现场验收记录。 钢门窗安装位置,开启方向应符合设计的基本要求。 检验方法:观察、开闭检查。 钢门窗框安装必须牢固,预埋铁件的数量,位置,埋设和连接方法一定要符合设 计要求。 检验方法:框与墙间缝隙在填塞前进行观察和手扳检查,并检查隐蔽工程记 录。 (2)基本项目 钢门窗扇安装应符合以下规定: 合格:关闭严密,开关灵活,无形变,无倒翘。隔音门密封性好。防火门自动 关闭灵敏。 优良:关闭严密,开关灵活,无阻滞,回弹,无形变和倒翘。隔音门密封性 好。防火门自动关闭灵敏。 钢门窗附件安装应符合以下规定: 合格:附件齐全,安装牢固,位置正确,启闭灵活适用。 优良:附件齐全,安装牢固,位置正确,端正,启闭灵活、适用美观。 钢门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定: 合格:填嵌饱满、嵌填材料契合设计要求。 优良:填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。 钢门窗表面质量应符合以下规定: 合格:表面平整,洁净,无麻点、凹坑,无锈蚀;表面涂料颜色均匀。 优良:表面平整,洁净,无划痕、无麻点、凹坑,无锈蚀;表面涂料颜色均匀 一致涂膜光洁美观。 检测验证的方法:观察检查。 彩板组角钢门窗 本节适用于彩板组角钢门窗工程。 检验数量:按不同门窗

  塑料门窗装置及验收规程 JGJ103-96 1总 则 1.0.1 为包管塑料门窗装置施工的质量,做到技术先进,经济合理,平安可靠,制定本规程。 1.0.2 本规程适用于(UPVC)塑料门窗的装置与验收。 1.0.3 建筑塑料门窗的装置及验收,除应依照本规程的规定执行外,尚应符合国家现行的有 关尺度、规范规定。

  2 门窗质量要求 2.1 资料质量要求 2.1.1 门窗采取的异型材、密封条等原资料应符合现行的国家尺度《门窗框用硬聚氯乙烯型 材》(GB8814)和《塑料门窗用密封条》(GB12002)的有关规定。 2.1.2 门窗采取的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应符合下列要求: 2.1.2.1 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应进行概况防腐处理; 2.1.2.2 紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家尺度《螺纹紧固件电镀层》(GB5269) 表 2 及表 3 的有关规定,紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合 现行国家尺度《十字槽盘头自攻螺钉》(GB845)、《十字槽沉头自攻螺钉》(GB846)的有关 规定; 2.1.2.3 五金件型号、规格和性能均应符合现行尺度的有关规定;滑撑铰链不得使用铝合金 资料。 2.1.3 全防腐型门窗应采取相应的防腐型五金件及紧固件。 2.1.4 固定片厚度应大于或等于 1.5mm,最小宽度应大于或等于 15,其材质应采取 Q235-A 冷轧钢板,其概况应进行镀锌处理。 2.1.5 组合窗及连窗门的拼樘料应采取与其内腔密吻合的增强型钢作为内衬,型钢两端应比 拼樘料长出 10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚,应能使组合窗承受该地 区的瞬时风压值。 2.1.6 玻璃及玻璃垫块的质量应符合下列要求: 2.1.6.1 玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品尺度的规定,并应有产品出厂合格证, 中空玻璃应

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  1总则 为保证塑料门窗安装施工的质量,做到技术先进,经济合理,安全可靠,制定本规 程。 本规程适用于(UPVC)塑料门窗的安装与验收。 建筑塑料门窗的安装及验收,除应按照本规程的规定执行外,尚应符合国家现 行的有关标准、规范规定。 2 门窗质量要求 材料质量要求 门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯 乙烯型材》(GB8814)和《塑料门窗用密封条》(GB12002)的有关规定。 门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应符合下列要求: 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应进行表面防腐处理; 紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》 (GB5269)表 2 及表 3 的有关规定,紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机 械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》(GB845)、 《十字槽沉头自攻螺钉》(GB846)的有关规定; 五金件型号、规格和性能均应符合现行标准的有关规定;滑撑铰链不得使用铝 合金材料。 全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。 固定片厚度应大于或等于,最小宽度应大于或等于 15,其材质应采用 Q235-A 冷轧钢板,其表面应进行镀锌处理。 组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔密吻合的增强型钢作为内衬,型钢两 端应比拼樘料长出 10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚,应能 使组合窗承受该地区的瞬时风压值。 玻璃及玻璃垫块的质量应符合下列要求: 玻璃的品种、规格及质量应符合国家

  5.1 一般规定 5.1.1 本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安 装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。 5.1.2 门窗工程验收时应检查下列文件和记录: 1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报 告。 3 特种门及其附件的生产许可文件。 4 隐蔽工程验收记录。 5 施工记录。 5.1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验: 1 人造木板的甲醛含量。 2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水 渗漏性能。 5.1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 预埋件和锚固件。 2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 5.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分: 1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗 玻璃每 100 樘应划分为一个检验批,不足 100 樘也应划分为一个检验 批。 2 同一品种、类型和规格的特种门每 50 樘应划分为一个检验批, 不足 50 樘也应划分为一个检验批。 5.1.6 检查数量应符合下列规定: 1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃,每个检验批 应至少 抽查 5%,并不得少于 3 樘,不足 3 樘时应全数检查;高层建筑的外 窗,每个检验批应至少抽查 10%,并不得少于 6 樘,不足 6 樘时应全 数检查。

  按照设计图纸要求,在门窗洞口上弹出水平和垂直控制线,以 确定钢门窗的安装的地方、尺寸、标高。水平线cm 水平 线上量出门窗框下皮标高拉通线;垂直线应从顶层楼门窗边线 向下垂吊至底层,以控制每层边线,并做好标志,确保各楼层 的门窗上下、左右整齐划一。

  (1)钢门窗安装前,应按设计图纸要求核对钢门窗的型号、规 格、数量是否符合要求;拼樘构件、五金零件、安装铁脚和紧 固零件的品种、规格、数量是否正确和齐全。

  (2)钢门窗安装前,应逐樘进行检查,如发现钢门窗框变弄或 窗角、窗梃、窗心有脱焊、松动等现象,应校正修复后方可进 行安装。

  (3)检查门窗洞口内的预留孔洞和预埋铁件的位置、尺寸、数 量是否符合钢门窗安装的要求,如发现问题应进行修整或补凿 洞口。

  (4)安装钢门窗时必须按建筑平面图分清门窗的开启方向是内 开还是外开,单扇门是左手开启还是右手开启。然后按图纸的 规格、型号将钢门窗樘运到安装洞口处,并要靠放稳当。

  (5)在搬运钢门窗时,不可将棍棒等工具穿入窗心或窗梃起吊 或杠抬,严禁抛、摔,起吊时要选择平稳牢固的着力点。

  (6)将钢门窗立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定,将 其铁脚插入预留孔中,然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮 的尺寸进行支垫,并用托线板靠吊垂直。

  主控项目: 一、5.6。2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合 设计要求.单块玻璃大于 1。5 ㎡时应使用安全玻璃。

  检验方法:观察;检查产品合格正说、性能检测报告和进场验收记 录。 二、5.6。3 门窗 bolo 裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固,不得 有裂纹、损伤和松动.

  检验方法:观察;轻敲检查. 三、5。6。4 玻璃的安装方法应契合设计要求.固定玻璃的钉子或钢丝 卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。

  检验方法:观察;检查施工记录。 四、5。6。5 镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条应互 相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。

  检验方法:观察. 五、5。6。6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶 与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。

  检验方法:观察。 六、5。6。7 带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧, 压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于 0。5mm.

  一、5。6.8 玻璃表面应整洁,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中 空玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气.

  门窗玻璃安装工程质量验收规范 主控项目: 一、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要 求。单块玻璃大于㎡时应使用安全玻璃。

  检验方法:观察;检查产品合格正说、性能检测报告和进场验收记 录。 二、门窗 bolo 裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损 伤和松动。

  检验方法:观察;轻敲检查。 三、玻璃的安装方法应符合设计的基本要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数 量、规格应保证玻璃安装牢固。

  检测验证的方法:观察;检查施工记录。 四、镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连 接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。

  检验方法:观察。 五、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻 璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。

  检验方法:观察。 六、带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材 之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于。

  一、玻璃表面应整洁,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内 外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。

  一、 5。6.2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合 设计要求。单块玻璃大于 1 。5 ㎡时应使用安全玻璃。

  检验方法:观察;检查产品合格正说、性能检测报告和进场验收记 录。 二、 5.6 。3 门窗 bolo 裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固,不得 有裂纹、损伤和松动。

  检验方法:观察;轻敲检查. 三、 5.6.4 玻璃的安装方法应契合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝 卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。

  检测验证的方法:观察;检查施工记录。 四、 5 。6 。5 镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条应 互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。

  检测验证的方法:观察。 五、 5.6 。6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整.密封胶与 玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐.

  检验方法:观察。 六、 5 。6.7 带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条 与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于 0 。5mm。

  一、 5.6 。8 玻璃表面应整洁,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍. 中空 玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。

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